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高頻淬火設備的工藝內容和設備維護保養的方法
高頻淬火、高頻加熱、高頻焊接這一系列的器件生產制造所用的工藝想必大家還不是太了解，那么什么是高頻淬火設備工藝？怎樣對高頻淬火設備進行有效的維護與保養？怎樣控制高頻淬火熱處理的質量？今天我們國韻電子的技術人員就為大家詳細的介紹一下！
高頻淬火設備回火工藝：
回火的工藝是根據器件的回火溫度決定所用爐子的余熱，一般是器件的回火溫度要低于爐子的余熱溫度300℃作用。這樣工件在爐中才會很快的達到回火的設定溫度，而且多次的回火比一次回火得到的組織性能好，并且成本也會減少很多?！ ?
高頻淬火設備維護和保養：
高頻淬火的設備是要時時維護的，在生產中藥定期的進行維護，檢查爐膛、爐門的密封性。還有配電箱相關儀器儀表的校準和維護，以防電器故障造成生產的損失。相關的設備如臺車等也要維護減少損耗?！ ?
高頻淬火設備熱處理質量的控制：
其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節能，一個工件若沒有經過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關費用。有效合理的熱處理可使工件的使用壽命成倍的增長。所以熱處理質量優良可避免工件早期失效，可避免工件熱處理返修（正火，重新淬回火，校正，去應力回火）等一系列程序。
希望我們的設備使用者在了解這些工藝之后能夠合理的運用我們的高頻淬火設備，讓他們為我們創造出更多的利潤來！如果大家對于高頻淬火設備有了了解不妨了解一下高頻加熱、高頻焊機、焊接設備等這些設備，能夠幫助我們更好的熟悉生產流程，更好的操作設備，提高工作的效率，增加生產的利益。
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高頻焊螺旋翅片管的優點有哪些？
高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、高效的換熱材料，是一種高效節能換熱元件，它采用國家級專利技術利用高頻焊接生產工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車，工民建筑采暖，制冷，醫藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統及其它工業中。
高頻焊螺旋翅片管的優點
1． 安裝簡單經濟，高頻焊螺旋翅片管的最大長度可達到6米，減少了連接點，使安裝更加經濟、快捷，又減少了連接處的漏水概率。
2． 維護簡便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護。
3． 效率高，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內部更加光滑，內部的水流阻力小。
4． 使用壽命長，翅片與管材結合機械強度高，抗拉強度達200Mpa 以上，管內外全部采用熱鍍鋅處理。
可焊翅片材質：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼
可焊翅片形式：實齒、開齒
高頻焊螺旋翅片管用途
高頻焊螺旋翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強化傳熱，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設備的經濟性和運行可靠性。目前，高頻焊螺旋翅片管已廣泛應用于化工、電力、冶金、石化、鍋爐、建材、輕紡、環保、干燥、醫學等領域。
